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不銹鋼泵不同情況下泄漏的原因

作者:滄州永盛泵業制造有限公司發布日期:2020年02月28日
信息摘要:
    不銹鋼泵出現泄露現象是因為什么呢?下文就為大家介紹一下不同地方時期出現泄漏情況的不同原因:   一、安裝靜試時泄漏:   不銹鋼離心泵機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小,可能為動環或靜環密封圈有問題:如果泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦之間存在問題。  

   不銹鋼泵出現泄露現象是因為什么呢?下文就為大家介紹一下不同地方時期出現泄漏情況的不同原因:

  一、安裝靜試時泄漏:

  不銹鋼離心泵機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小,可能為動環或靜環密封圈有問題:如果泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題:比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦那存在問題:如果泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。另外,泄漏通道也可同時存在。

  二、試運轉時出現的泄漏:

  離心泵用機械密封經過靜試后,在進行高速旋轉的時候,會有離心力產生,從而會對介質的泄漏產生的作用,一般情況下都是由動、靜環摩擦而受破壞所造成的,對應的措施大多數是進行重新拆泵,把密封進行 換。

  三、正常運轉中突然泄漏:

  由于工況變化比較大或操作、維護不當,有可能在離心泵運轉中會引起突然泄漏,而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞,泵實際輸出量較小,大量介質泵內循環,熱量積聚,會引起介質發生氣化現象,從而導致密封失效,對于較長時間停運,重新起動時沒有 手動盤車,摩擦而因粘連而扯壞密封面;介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質多;環境溫度急劇變化等。

  在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。

  1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞。

  2、泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚.導致介質氣化,引起密封失效。

  3、對于較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦因粘連而扯壞密封面。

  4、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質多。

  5、環境溫度急劇變化等。

  6、日常 要多注意泵的維護。泵的運行條件。

  以上種種泄漏情況,應根據問題來選擇相應的解決方法,能換就換,能修就修。不能隨便小修小補,勉強讓離心泵多使用一段時間,等出現大問題才進行大修。

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